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低压灌注工艺流程

Release time:2018-08-29

在手板模型行业中,低压灌注是其中一种加工方式,主要是做批量加工的,应用于快速模制作的一项新工艺,主要是将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。

 

低压灌注工艺流程
 

RIM低压灌注的技术参数:

 
  1. 适用模具: ABS模具(100件以上);树脂模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。

  2. 浇注材料:双组份聚氨酯PU,目前所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM 875。

  3. 一般工作时间:15-30分钟/件,脱模温度可控制在40℃以下,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能最佳。

  4. 标准精度:±0.20mm/100mm。

    END

注意事项

 
  • 混合物注入快速模具后,在模具内快速反应并交联固化,脱模后就是所做的产品模型。低压灌注的过程可简化为:贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理,这种加工方式具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点,适用于产品开发过程中的小批量加工,结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

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