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铝合金零件加工之后表面变黑的原因解析

Release time:2018-08-22
发黑是金属零件加工中常用的一种表面处理工艺,通过发黑,使零件表面产生一层氧化膜,使零件与空气隔绝,达到防锈的目的。但是,本文说的表面变黑与上述发黑工艺不同,发黑工艺是为了达到人们需要的目的而特意进行的人工操作,本文说的变黑,却是人们不希望看到的结果,是希望避免产生的不良影响。铝合金零件加工之后表面变黑的原因解析小批量定做零件生产,快速模具,快速铝模, 抄数,逆向工程 ,五金手板、铝件CNC,镁合金手板,锌合金手板,家电手板,汽车手板,零件加工
 
铝是一种活泼金属,金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,铝在常温下就能够与空气中的氧气进行氧化反应而形成一层致密的氧化膜。对于铝合金零件来说,零件表面容易变黑,可能的原因包括以下几方面:
1、铝合金材质因素
上文已经提到,铝是活泼金属,在常温下就能够与空气中的氧气进行氧化反应,这是铝本身的特性决定的。所以,如果铝的氧化物与铁发生置换反应,就可能生成黑色的铁的氧化物。
2、工艺设计不合理
很多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净,压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍,这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。
3、选用清洗剂不得当
在工业上使用的用来除去除污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂,主要成分是表面活性剂,缓蚀剂,化学助剂,防腐剂等,例如铝合金件除油清洗剂。如果选用的清洗剂具有强腐蚀性,就可能造成铝合金零件的腐蚀氧化。
4、仓储管理不到位
仓储管理也是质量管理中重要的一环,仓储环境的温度、湿度、油污等因素,都可能引起铝合金零件表面发生化学反应。
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