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批量复模手板制作工艺

Release time:2018-08-22

在手板模型制作行业,经常会使用真空硅胶复模的 方式来进行小批量复制,因为硅胶模具的成本低廉,制作周期短,具有非常好的市场竞争优势,故在很多的工业产品当中,开钢模前期都会采用真空硅胶复模的方式 来满足产品结构设计检验的需求和参展接单的市场开拓。

 

真空复模,即在真空条件下对利用产品原型在真空状态下制作出硅胶模具,并用模具在真空状态下采用(PU,透明PU,类POM,ABS)等材料浇注成型与产品原型相同的复制件,可以达到ABS等材质的强度和硬度,也可以根据客户所需配置颜色一起复模。由于其速度快,成本低,良好的解决了企业新品研发的周期和成本。

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 真空复模制作的三个简单步骤:

 

        1、原型:在制作CNC硅胶手板模型之前,需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料,CNC加工即可。

 

        2、硅胶模:原型准备好之后,开始制作硅胶模。八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。

 

3、注型:将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约20模次。

 

        第一步:用CNC,SLA,或者泥雕加工出原型,做水口

 

        第二步:用板子将原型围住,为做模具做准备

 

        第三步:将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住

 

        第四步:将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶模具加速固化成型

 

        第五步:将原型从模具内取出

 

        第六步:根据产品所需要的材料,抽真空倒料,复制出成品

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